캡 금형 제조업체를 살펴볼 때
많은 분들이 가장 먼저 확인하는 것은
금형가공 장비나 사출성형설비일 텐데요.
하지만 정밀한 제품을 안정적으로 생산하기 위해서는
직접 금형을 가공하는 설비뿐 아니라
제품을 확인하고 측정하며 생산을 지원하는
기타 설비 역시 중요합니다.
1992년 설립된 태영공업사(TAE YOUNG CAP MOLD)는
원터치캡, 스크류캡, 윤활유캡 등
다양한 캡 금형을 설계·제조해 온 기업입니다.
자체 사출 생산 시스템을 운영하면서
정밀 제조와 품질 관리를 뒷받침하기 위해
3D 프린터부터 각종 측정 장비, 호이스트까지
다양한 설비를 갖추고 있습니다.
그렇다면 각각의 장비는
어떤 역할을 하고 있을까요?
태영공사의 기타 설비는 왜 중요할까요?
금형 제조는 단순히 금속을 가공해
형상을 만드는 것으로 끝나는 작업이 아닙니다.
설계한 구조를 사전에 검토하고,
완성된 제품의 치수와 작동 상태를 확인하며,
무거운 금형을 안전하게 이동시키는 과정까지
여러 단계가 유기적으로 연결되어야 합니다.
태영공업사는 이러한 생산 과정에 필요한
3D 프린터, 비접촉 측정기, 오픈토크 측정기, 호이스트를
별도의 기타 설비로 운영하고 있습니다.
금형 제작설비와 사출성형설비가
실제 제품 생산을 담당한다면,
기타 설비는 제품 개발과 검증,
품질 관리 및 현장 작업을 뒷받침하는
지원 장비라고 볼 수 있습니다.
3D 프린터는 어디에 활용될까요?
태영공업사가 보유한 3D 프린터는
신도리코의 3DWOX DP201 모델로
총 1대를 운영하고 있습니다.
3D 프린터는 디지털로 설계된 데이터를 기반으로
입체적인 형상을 실제 모형으로 구현할 수 있는 장비인데요.
정밀 금형을 제작하는 과정에서는
도면이나 모니터 화면만으로 설계 형태를 확인하는 것보다
실제 형상으로 구현해 보는 것이
구조를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
특히 캡처럼 크기는 작지만
형태와 결합 구조가 중요한 제품은
초기 설계 단계에서 형상을 검토하는 과정 역시 중요합니다.
태영공업사가 지속적으로
설비와 기술에 투자해 온 만큼
3D 프린터 역시 제품 개발과 제조 과정의
효율적인 검토를 지원하는 설비 중 하나입니다.
비접촉 측정기는 어떤 장비일까요?
정밀 제조에서 빼놓기 어려운 부분이
바로 측정과 품질 관리입니다.
태영공업사가 운영하는
비접촉 측정기(Measuring Instrument)의 규격은
300 × 200 × 200, SVM2이며
SEREIN사의 장비 1대를 보유하고 있습니다.
비접촉 측정기는 이름 그대로
측정 대상에 직접 접촉하지 않고
형상이나 치수 등을 확인하는 데 사용되는 장비입니다.
캡과 금형은 세부 형상이나 치수에 따라
결합 상태와 완성도에 차이가 발생할 수 있기 때문에
정밀한 측정 과정이 중요합니다.
금형을 정확하게 가공하는 것도 중요하지만
가공 이후 설계 기준에 맞게 제작됐는지
확인할 수 있는 측정 환경까지 갖춰져 있어야
안정적인 품질 관리가 가능합니다.
태영공업사가
금형 제작부터 자체 사출 생산까지 운영하는 만큼
비접촉 측정기는 완성도 확인을 위한
품질 관리 설비로 활용되고 있습니다.
오픈토크 측정기는 무엇을 확인할까요?
캡 제품에서 중요한 요소 중 하나가
바로 열고 닫을 때의 작동감입니다.
태영공업사가 보유한
오픈토크 측정기(Measuring Instrument)는
규격 30 × 45 × 110의 TEST ONE 장비로
총 1대를 운영하고 있습니다.
오픈토크는 쉽게 이야기하면
캡을 열 때 필요한 회전력과 관련된 개념입니다.
캡이 지나치게 쉽게 열리거나
반대로 너무 강하게 조여져 있다면
사용 편의성에 영향을 줄 수 있습니다.
따라서 캡 금형 제조 및 사출 과정에서는
제품 외형뿐 아니라 실제 사용 단계에서의
작동 상태 역시 함께 확인하는 것이 중요합니다.
오픈토크 측정기를 이용하면
이처럼 캡이 열리는 과정의 상태를
수치화해 확인할 수 있기 때문에
제품 품질을 관리하는 데 활용할 수 있습니다.
호이스트는 금형 생산 현장에서 왜 필요할까요?
정밀 금형은 작은 부품들로 구성되지만
금형 자체의 무게는 상당할 수 있습니다.
따라서 제작한 금형이나 장비를 이동하고
설치하는 과정에서는
적절한 운반 설비가 필요합니다.
태영공업사는 생산 현장을 지원하기 위해
호이스트(Hoist)도 운영하고 있는데요.
현재 시설현황에는
- 2.5TON 호이스트 2대
- 5TON 호이스트 2대
가 등록되어 있습니다.
특히 대형 금형이나 중량물을
사람의 힘만으로 이동하기 어려운 제조 현장에서
호이스트는 금형 이동과 설치 작업을
지원하는 중요한 설비입니다.
금형을 직접 제작하는 장비뿐 아니라
이를 안전하고 원활하게 다룰 수 있는
현장 기반 시설까지 함께 갖추는 것이
전체적인 생산 효율과도 연결됩니다.
금형 제작만큼 품질 관리 설비도 중요할까요?
태영공업사는 1992년 설립 이후
30년 이상 캡 금형 분야를 이어오고 있습니다.
2000년대부터 캡 금형 수출을 시작했고
2005년에는 기술혁신형 중소기업 INNO-BIZ 지정,
벤처기업 인증과 ISO 9001 인증 등을 받으며
기술 및 품질 관리 기반을 강화해 왔습니다.
2015년에는 사출기를 도입해
자체 생산을 시작했으며,
이중사출 캡금형 개발과 해외 수출도 진행했습니다.
2022년에는 현대오일뱅크 윤활유캡 생산을 시작했고,
2023년에는 사출 관련 (주)태영캡을 설립했으며
2025년에는 뿌리기업으로 선정됐습니다.
이러한 생산 체계를 살펴보면
금형을 가공하는 핵심 장비뿐 아니라
설계 검토 → 정밀 측정 → 제품 작동 확인 → 금형 이동 및 생산
각 과정을 지원할 수 있는 설비 구축 역시
중요하게 관리하고 있다는 점을 확인할 수 있습니다.
태영공업사는 어떤 캡 금형을 제작할까요?
태영공업사는 다양한 산업 분야에서 활용되는
캡 금형을 설계·제조하고 있습니다.
대표적으로
원터치캡, 스크류캡, 오일캡,
화장품·제약용 캡, 생수캡 등
여러 종류의 캡 제품을 다루고 있습니다.
CAD/CAM 기반의 정밀 금형 설계부터
금형 제작, 자체 사출 생산, 품질 관리까지
하나의 생산 체계 안에서 대응하고 있으며,
미국과 인도 등 해외 수출 경험을 바탕으로
글로벌 시장에서도 캡 금형 제작 경험을
꾸준히 쌓아오고 있습니다.
특히 태영공업사가 강조하고 있는 부분은
단순한 금형 제작에서 끝나는 것이 아니라
자체 생산 시스템을 바탕으로
금형의 품질과 내구성을 지속적으로 관리한다는 점입니다.
기타 설비까지 확인해야 하는 이유는 무엇일까요?
제조기업의 경쟁력을 확인할 때는
눈에 보이는 제품만 살펴보기보다
그 제품이 어떤 환경에서 개발되고
어떻게 검증되는지까지 살펴보는 것이 좋습니다.
태영공업사는
3D 프린터를 통한 개발 지원,
비접촉 측정기를 활용한 정밀 측정,
오픈토크 측정기를 통한 작동 상태 확인,
호이스트를 이용한 중량물 이동 지원
등 제조 과정에 필요한 기타 설비를 운영하고 있습니다.
1992년부터 쌓아온 캡 금형 제조 경험과
자체 사출 생산 시스템에
이러한 지원 설비까지 더해지면서
설계부터 생산과 품질 관리까지 이어지는
제조 환경을 구축하고 있습니다.
캡 금형 제작 업체를 찾고 있다면
제품 종류뿐 아니라
어떤 생산설비와 측정·품질 관리 장비를 갖추고 있는지까지
함께 확인해 보는 것이 좋겠습니다.
태영공업사 기타 설비 Q&A
Q. 태영공업사에서 운영하는 기타 설비에는 무엇이 있나요?
태영공업사는 3D 프린터, 비접촉 측정기, 오픈토크 측정기, 호이스트 등 품질 관리와 제품 개발 및 생산 지원을 위한 다양한 기타 설비를 운영하고 있습니다.
Q. 태영공업사의 3D 프린터는 어떤 장비인가요?
신도리코의 3DWOX DP201 3D 프린터 1대를 보유하고 있습니다. 설계된 형상을 실제 입체 모형으로 구현해 제품 개발이나 형상 검토 등에 활용할 수 있는 설비입니다.
Q. 비접촉 측정기는 왜 필요한가요?
비접촉 측정기는 측정 대상에 직접 접촉하지 않고 형상이나 치수를 확인하는 장비입니다. 정밀도가 중요한 캡 금형과 사출제품의 품질을 관리하는 과정에서 활용됩니다.
Q. 오픈토크 측정기는 어떤 역할을 하나요?
오픈토크 측정기는 캡을 열 때 필요한 회전력 등을 확인하는 장비입니다. 캡의 실제 사용성과 작동 상태를 확인하고 품질을 관리하는 과정에 활용할 수 있습니다.
Q. 태영공업사에는 몇 톤급 호이스트가 있나요?
시설현황 기준으로 2.5톤 호이스트 2대와 5톤 호이스트 2대, 총 4대가 운영되고 있습니다. 금형 등 중량물의 이동과 설치 작업을 지원하는 설비입니다.
Q. 기타 설비 외에도 자체 생산설비를 보유하고 있나요?
네. 태영공업사는 금형 제작설비뿐 아니라 사출성형·사출조립설비와 자체 사출 생산 시스템을 운영하고 있습니다. 이를 통해 금형 설계와 제작에서 사출 생산 및 품질 관리까지 이어지는 제조 체계를 구축하고 있습니다.
태영공업사 · TAE YOUNG CAP MOLD
경기도 부천시 오정구 산업로 7번길 33(오정동)
TEL. 032-611-1905
FAX. 032-612-1401
E-mail. tycapmold@naver.com
출처 : 태영공업사, 태영공업사블로그, 태영공업사네이버블로그, 웹지원센터블로그, 웹지원센터네이버블로그
#태영공업사 #태영캡 #캡금형 #캡금형제작 #정밀금형 #금형제작 #기타설비 #3D프린터 #비접촉측정기 #오픈토크측정기 #호이스트 #측정장비 #품질관리 #사출금형 #사출성형 #금형설비 #부천금형 #TAEYOUNGCAPMOLD
